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什么是邊界摩擦?影響泄漏量的因素有哪些?

隨著端面比壓的増大，液膜厚度h。進一步減小，摩擦副表面的高峰接觸及相互作用的數(shù)目增多，液膜厚度只有幾兒個分子厚，并且不連續(xù)，液膜壓力趨近于零，載荷幾乎都由表面的高峰承擔。液膜介質的黏度對摩擦性質沒有多大影響。摩擦性能主要取決于膜的潤滑性能和摩擦副材料。存在磨損，磨損量不大，泄漏量很小，是機械密封理想的摩擦狀態(tài)。E?邁爾也提出了計算邊界摩擦狀態(tài)下泄漏量的經(jīng)驗公式md(p，-p2)hsQ從公式可知，影響泄漏量的因素與混合摩擦狀態(tài)是有差異的。泄漏量與介質黏度和密封端面寬度均無關，與縫隙高度(粗糙度)成正比。此外還引入了縫隙系數(shù)S，它主要是滑動速度和泄漏方向的函數(shù)。

對沖洗用的密封流體有何要求?

對自沖洗來講，沖洗流體就是泵送介質本身，自不待言。對于注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應清潔，無腐蝕性，KCZ300/500機封，與泵內介質相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2)沖洗液進入泵內不影響產(chǎn)品質量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其他不良影響。

3)沖洗液進入泵內不影響泵的運轉。例如不引起泵的抽空和汽蝕

4)沖洗液有良好的導熱性，能及時將熱量導出。沖洗溫度要符合工作要求。

5)沖洗液價格應低廉。沖洗量要加以控制，不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液，KCZ250/325機封，根據(jù)具體條件靈活掌握。

機械密封沖洗用過濾器有哪幾種?

機槭密封沖洗常用的過濾器有Y型過濾器、旋液分離器、磁性過濾器1)Y型過濾器:結構簡單，可直接與管路相連，堵塞后需要停泵泄壓取出濾網(wǎng)清掃，機械雜質的比重不受限制。2)旋液分離器:來自泵出口的含固體雜質的液體由旋液分離器切向進入錐形分離室并形成旋渦。在壓差作用下，KCZ250/400機封，液體沿錐形面向下圍繞中心線旋轉，駐馬店機封，固體顆粒繞錐頂通過出口排出，而液體淹沒錐體由潔凈液出口作為沖洗液送人沖洗管路，底部污液返回泵入口。旋液分離器使用要求:固體顆粒質量百分率應不超過10%;入口壓力p和潔凈液壓力p。之差與入口壓力和污液壓カpa之差的比值0.8~1.2:;固體顆粒密度應大于液體;液體黏度不超過(20~25)×10-°m2/s。旋液分離器通?？梢苑蛛x95%~100%，流量分配比為潔凈液80%、污液20%。